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　纺纱方式种类繁多

　　不同的新型纺纱方法有其不同的纺纱器机构和成纱机理(主要是加捻特点)，其成纱结构、成纱性能以及进一步的应用也有较大的不同。可以分为非环锭加捻新型纺纱技术(自由端纺纱方法、非自由端纺纱方法)和基于环锭加捻(锭子加捻)的新型纺纱方法两大类。采用针织织法经编而成，它不仅牢固，能够承受高强度的拉力和撕裂，而且光滑舒适。三明治网布

　　对于非自由端纺纱，如喷气纺、自捻纺等，其纤维须条在纺纱过程中是完全连续的。所以，其纤维的喂入通常是由与环锭纺相类似的罗拉牵伸装置来完成，罗拉牵伸过程中对纤维有较强的控制，从而使纤维的排列更加伸直、平行，为成纱质量提供了保证。服装，家纺，坐垫，书包，玩具，医器械，鞋材等都在选三明治网布。此外，非自由端纺纱中，纤维在加捻时，两端均受到机械控制，使成纱紧密度高，纤维在成纱的过程中伸直平行度好。三明治网布

　随着科技的发展和社会的进步，人类对纺织品的要求不断提高，因而对纱线品质的要求也提出了更高的标准。人类纺纱技术的发展经历了一个漫长的过程，环锭纺纺纱方法的出现，把纺纱技术推进到了一个新的阶段，但是，由于环锭纺纱受成纱机理的限制，纺纱速度和产量难以再进一步大幅度提高，而且，环锭纺系统在加工过程中，还存在许多不合理的方面。二、3D间隔织物其***的表面双面网孔设计及中间采用“X-90°”结构，呈现六面透气中空立体的结构（中间三维立体弹力支撑结构）,使其具有以下特点:1。因此，开辟新的纺纱原理，研究新的纺纱方法，以提高纺纱产量、质量和开发新的纱线品种已成为人们努力的方向之一。

　对于基于环锭加捻的新型纺纱技术，利用了环锭纺的成纱机理，通过改变纺纱机机构、喂入方式和加强三角区纤维的控制，以优化环锭纺技术，使成纱性能大大改善，或者是赋予了纱线新的结构，使织物有了新的风格。该类纺纱技术主要有紧密纺、包覆纺、包芯纺、赛罗纺、赛罗菲尔纺、索罗纺、低扭矩纺纱、集聚纺等。当受到外力时，能够顺着力的方向延伸，当拉力减小撤走时，网孔又能恢复到原来的形状。

三明治网布面料做全车全包的，有很多的商家在座椅的靠背处用的面料却不是三明治网布而是弹性棉，还有在头枕套上有的是橡皮筋，真正的专车应该是用的魔术贴，橡皮筋时间长了一样会出现松紧的问题，除了这几点在就是看产品的重量~劣质产品的三明治轻，而且薄。优异的面料加上时尚动感的设计，三明治网布座套正成为许多汽车用品商行的主力销售产品。4D网眼布③对弹性的影响短纤纱线：对短纤纱施加一定外力，短纤从卷曲被拉直，取消外力，其可恢复弹性。

单层网眼布纱线对纺织产品的影响

保暖性

　　单层网眼布纱线的结构特征与服装的保暖性有一定关系，因为纱线的结构决定了纤维间能否形成静止的空气层。4D网眼布

　　纱线结构蓬松，织物中的空隙较多，形成空气层，无风时，静止空气较多，保暖性较好；而有风时，空气能顺利通过纱线之间，所以凉爽性较好。4D网眼布

　　对于结构紧密的纱线，由其织成的织物结构也相对较为紧密，因此空气流动受到阻止，保暖性就较好；而结构过于紧密时，织物中滞留的空气减少，即静止空气减少，则保暖性就差。3D网眼布